Группа "KHAN Arms" - основана в 1985 году и на сегодняшний день - это крупнейший турецкий производитель и экспортер оружия.

Штаб квартира "KHAN Arms" расположена в Стамбуле. Группе принадлежит завод "Armsan" расположенный в этом городе и завод "Artemis" находящийся в городе Бейшихир (Конья). На предприятиях "KHAN Arms" работает 280 человек и они ежегодно выпускают более 70000 ружей.

Продукция "KHAN Arms" поставляется в 45 стран мира. Основные покупатели компании - это крупнейшие оружейные фирмы из США, Англии, России, Финляндии, Дании, Норвегии, Франции, Болгарии, Южной Африки, Новой Зеландии, Италии, Германии и многие другие. Кроме того ружья выпущенные на заводах "KHAN Arms" можно купить под широко известными марками "Mossberg", "Verney-Carron", "Wetherby".

Сегодня "KHAN Arms" это мощная, динамично развивающаяся компания, в которой органично сочетаются многолетние традиции и новейшие технологии.

Группа "KHAN Arms" - один из акционеров "Mossberg" и "Verney-Carron". Это дает компании уникальную возможность привлекать для разработки новых моделей ружей конструкторов и инженеров этих компаний.

Технологии и материалы

Для производства ружей компании "KHAN Arms" используются многокоординатные обрабатывающие центры "Mori Seiki NHX 4000" (Япония), "DAHLIN MCV860" (Япония), "Ecoca MT-208" (Тайвань), "Accyway" (Тайвань), а также станки "Siemens" (Германия), "Universal Laser Systems" (США), "CNC wood router" (Италия).

 

Изготовление оружейных стволов

Для изготовления стволов "KHAN Arms" используются итальянские ствольные заготовки из стали 4140 производства фирмы "Rodacciai".

Ствольные заготовки сверлятся, затем на токарных станках "Siemens"(Германия) формируется контур ствола. Далее стволы хонингуются и шлифуются. Хонингуется как внутренняя, так и наружняя поверхности ствола. Далее стволы отправляются на пайку.

Пайка стволов проводится высокотемпературным серебрянным припоем при температуре 700 градусов цельсия. Стволы паяются вручную высококвалифицированными специалистами, проработавшими на предприятии не менее 10 лет. К пайке стволов на предприятии "KHAN Arms" допущены всего лишь 10 мастеров.

Спаянный ствол затем хромируют. Для этого имеется свой цех. Хромируется как канал ствола, так и его внешняя поверхность. Стволы выдерживают в специальных камерах в течении 45-60 минут.(Для примера: другие турецкие производители тратят на этот процесс 25-30 мин.). В результате толщина покрытия получается значительно выше. Эта операция не только увеличивает "живучесть" ствола, но и придает оружию повышенную антикоррозийную устойчивость стволов при эксплуатации в тяжелых климатических условиях.

 

Ствольная коробка

Ствольная коробка для полуавтоматического ружья "Matrix" фрезеруется из цельной заготовки на многокоординатном обрабатывающем центре "Mori Seiki NHX 4000" (Япония). В качестве материала используются алюминиевые авиационные сплавы 7012 и 7074 повышенного класса прочности Т6. Производитель сплавов фирма "MES Aluminium" и выпускаемую ею продукцию приобретают Boing, BMW, Audi, Mersedes, Beretta.

Затем изготовленная коробка подвергается процессу твердого анодирования, который проводится в высокотемпературных печах с цифровым программным управлением. Ствольная коробка обработанная таким образом, несмотря на существенное увеличение себестоимости, обладает значительно высокой износостойкостью относительно применяемой другими производителями технологии поверхностного окисления.

Ствольные коробки на ружья с вертикальным и горизонтальным расположением стволов изготавливают из стали на обрабатывающих центрах "DAHLIN" (Япония).